0,5 mm hoher HDPE -Geomembran

A0,5 mm HDPE (Polyethylen) Geomembranist ein dünner, flexibler und kostengünstiger undurchlässiger Liner, der in Umwelt-, Hydraulik- und geotechnischen Anwendungen häufig verwendet wird. Während dünner als Standard-HDPE-Liner (typischerweise 1,0–2,5 mm), bietet es eine Leistung und Erschwinglichkeit für bestimmte Stressanwendungen.

1. Materialeigenschaften

• Dicke: 0,5 mm (20 mil).

• Dichte: ≥0,940 g/cm³ (Polyethylen mit hoher Dichte).

• Zugfestigkeit: ≥ 20 MPa (ASTM D6693).

• Stechenwiderstand: ≥200 n (ASTM D4833).

• Permeabilität: <1 × 10⁻¹³ cm/s (effektiv undurchlässig für Flüssigkeiten und Gase).

• Chemischer Widerstand: Widersteht Säuren, Alkalien, Salze und die meisten Kohlenwasserstoffe (Kompatibilitätstests für aggressive Chemikalien).

• UV -Stabilität: Enthält 2–3% Carbonschwarz für UV -Widerstand (ASTM D7238).

• Temperaturbereich: -50 ° C bis +80 ° C (flexibel in kalten Klimazonen).

2. Primäranwendungen

• Wasserbekämpfung:

• Dekorative Teiche, kleine Stauseen und Bewässerungskanäle.

• Temporäre Regenwasserretentionsbecken.

• Landwirtschaftliche Zwecke:

• Futter für Silage -Gruben, Düngerlagunen und Aquakulturenteiche.

• Bodenfeuchtigkeitsretention in trockenen Regionen.

• Umweltprojekte:

• Dampfbarrieren für leicht kontaminierte Bodenverschlüsse.

• Erosionskontrollmatten (kombiniert mit Geotextilien).

• Industriell:

• Sekundäre Eindämmung für nicht hazige Flüssigkeiten.

• Futter für leichte Lagerbereiche.

• Landschaftsbau:

• Wurzelbarrieren, Gartenteiche und künstliches Wasser.

3. Vorteile

• Kostengünstig: Niedrigere Material- und Installationskosten im Vergleich zu dickeren HDPE -Linern.

• Flexibilität: Leichter zu handhaben und an unregelmäßige Oberflächen anzupassen.

• Leicht: Vereinfacht den Transport und den Einsatz in abgelegenen Bereichen.

• Chemischer Widerstand: Geeignet für mäßige chemische Exposition.

• Nachhaltigkeit: HDPE ist recycelbar und übereinstimmen mit den Gründingenieurpraktiken.

4. Einschränkungen

• Niedrigerer Punktionsbeständigkeit: Nicht empfohlen für Substrate mit scharfen Steinen, Wurzeln oder schwerem Maschinenverkehr.

• Reduzierte Langlebigkeit: Dünnere Liner können unter UV -Exposition oder mechanischer Spannung schneller abbauen (Lebensdauer ≈ 10–20 Jahre gegenüber 50 Jahren für dickere HDPE).

• Herausforderungen angenehmig: Erfordert präzise Schweißtechniken, um Lecks zu vermeiden (heißes Keilschweißen bevorzugt).

5. Entwurfs- und Installationsrichtlinien

1. Vorbereitung der Subgrade:

• Entfernen Sie scharfe Gegenstände, Steine ​​und Wurzeln.

• Verwenden Sie eine 100–150 mm Sand/Boden -Kissenschicht, um die Punktionen zu minimieren.

• Verwenden Sie Heißkeilschweißer mit Dual-Track (ASTM D6392).

• Testen Sie Nähte überLuftlanzeoderVakuumboxMethoden (ASTM D5820).

• Decken Sie mit einem nicht verwobenen Geotextil (200–300 g/m²) oder Boden, um den UV -Abbau und die Abrieb zu verhindern.

• Sichern Sie die Kanten in Gräben oder mit Ballast (Betonblöcke, Sandsäcken).

6. Standards und Tests

• ASTM D5199: Messung der Dicke.

• ASTM D4833: Stechenwiderstand.

• ASTM D6693: Zugeigenschaften.

• ASTM D5397: UV -Resistenzbewertung.

• ISO 9080: Hydrostatische Widerstandstests.

7. Fallstudie: Agrarpond -Liner

Eine 0,5 -mm -HDPE -Geomembran wurde verwendet, um einen 1.000 m² großen Bewässerungsteich in einer ländlichen Landwirtschaftsregion auszulegen:

• Kosteneinsparungen: 40% billiger als 1,0 mm HDPE.

• Leistung: Nach 5 Jahren wurden keine Lecks gemeldet, wobei jährliche Inspektionen einen minimalen UV -Abbau aufweisen (geschützt durch Bodenbedeckung).

• Einschränkungen: Erforderliche Geotextil -Unterlage aufgrund felsiger Untergrade.

8. Wann vermeiden Sie 0,5 mm HDPE

• Deponie Liner/Mützen.

• Bergbaus Teiche.

• Hochverkehrs industrielle Eindämmung.

• Stellen mit extremen Temperaturschwankungen.

9. zukünftige Trends

• Nanokomposit -Additive: Verbesserter Punktionsbeständigkeit ohne zunehmende Dicke.

• Bio-basiertes HDPE: Teilweise erneuerbares Polyethylen für Nachhaltigkeit.

• Vorgefertigte Panels: Factory-geschweißte Abschnitte, um Fehler vor Ort zu reduzieren.

Eine 0,5-mm-HDPE-Geomembran ist eine praktische Lösung für leichte, kurz- bis mittelfristige Projekte mit kontrollierten Umgebungsbedingungen. Für eine kritische Infrastruktur werden dickere Geomembranen (≥ 1,0 mm) oder verstärkte Verbundwerkstoffe empfohlen. Führen Sie vor der Auswahl immer ortsspezifische technische Bewertungen durch.